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双金属送粉管道应用行业电力送粉、输灰、脱硫、烟道；矿山尾矿输送、洗选系统；洗煤系统；冶金高炉送粉、除尘、冲渣、烟道、氮气除灰系统；船舶疏浚、抽沙系统；水泥厂输灰、窑炉窑口、料仓、溜槽系统；石油、化工、冶金、船舶、造纸、电力、航天、水处理、化纤、城建及机械设备等行业。具体产品，产品内容：复合耐磨直管、复合耐磨弯管、复合三通、四通及复合异径管等管件力行业：输送煤粉，输送煤渣的复合耐磨直管、弯管及其它各种异型复合耐磨管道；矿山系统：井下充填工程用耐磨直管、弯管及其它各种异型管件；选矿厂：尾矿输送管、选矿厂内部工艺流程中输送矿浆的复合耐磨直管、弯管、三通、四通及其它各种异型复合过流管件；煤炭行业：远距离输送煤粉的直管、弯管、三通、四通；洗煤厂洗煤工艺过程中的直管、弯管、三通、四通及其它各种异型复合过流管件；冶炼行业：矿物及溶剂输送复合直管、弯管及及其它各种异型复合耐磨管道。使双金属耐磨管道的使用寿命可以任意延长6年，降低了双金属管道本身的耐磨性，大大降低了报价的成本。KMTBCR28原材料保证优良的耐磨性能，常规规划处理管道耐磨层脱落问题。电厂磨煤机入口通常采用双金属耐磨管，由于工质(煤)较大，冲击力较强，双金属耐磨管外弧磨损严重，内弧未磨损。
双金属耐磨无缝管离心浇铸的特点（1）离心铸造工艺是使钢液在远高于常规浇铸几十倍的重力条件下凝固成型，很好解决了铸态管坯内部疏松的问题，金属致密度高，其排渣、排气效果好。（2）离心铸管的尺寸精度高，壁厚均匀，为后续加工产品的尺寸精度提供了有利的保（3）离心铸造工艺对于小批量、多品种多规格、高品质、高附加值钢的钢管生产，具有较高的灵活性。机械性能：由于界面的冶金结合，基材与复层间有足够的结合强度，通常达到300Mpa以上；复合材料可以加强相应基材的强度或韧性，实现机械性能互补；选择不同性能的复合材料，获得优良的抗恶劣环境腐蚀或磨损的能力，延长钢管使用寿命。一般在液相线以上50~100℃；由相图可知，共晶成分的合金结晶温度较低，结晶温度区间小，流动性好，体积收缩小，易获得组织致密的铸件，通常选择共晶成分的合金作为铸造合金。2）锻造双金属耐磨弯头工艺相图可作为确定钢的锻造温度范围依据。通常把钢加热到奥氏体单相区，塑性好，变形抗力小，易于成形。一般始锻温度控制在固相线以下100~200℃范围内，而终锻温度亚共析钢控制在GS线以上，过共析钢应在稍高于PSK线以上。3）焊接双金属耐磨弯头工艺焊接时焊缝及热影响区受到不同程度的加热和冷却，组织和性能会发生变化，相图可作为研究其变化规律的理论依据。公司电话：13483814869